?珍珠棉 , 是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無(wú)數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，亦具有很好的抗化學(xué)性能。下面小編介紹一下關(guān)于東莞珍珠棉加工制造工藝流程主要包括以下步驟：
原料準(zhǔn)備
選擇原料：主要原料為聚乙烯（PE）樹脂，通常還會(huì)添加一些輔助劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑等，以提高珍珠棉的性能。
檢驗(yàn)原料：對(duì)采購(gòu)的原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括原料的純度、熔體流動(dòng)速率等指標(biāo)，確保原料符合生產(chǎn)要求。
發(fā)泡劑注入
計(jì)量：根據(jù)生產(chǎn)配方，準(zhǔn)確計(jì)量所需的發(fā)泡劑。常用的發(fā)泡劑有丁烷、戊烷等。
注入：將發(fā)泡劑通過(guò)專門的設(shè)備注入到聚乙烯樹脂中，使樹脂與發(fā)泡劑充分混合。
擠出塑化
加熱擠出：將混合好的原料投入到擠出機(jī)中，通過(guò)加熱和螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)，使原料在擠出機(jī)內(nèi)逐漸塑化。擠出機(jī)的溫度通?？刂圃?150℃-200℃左右。
均勻混合：在塑化過(guò)程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)使原料和發(fā)泡劑進(jìn)一步均勻混合，同時(shí)將物料中的空氣排出，以保證珍珠棉的質(zhì)量。
發(fā)泡成型
模頭擠出：塑化好的物料通過(guò)模頭擠出，此時(shí)由于發(fā)泡劑的作用，物料在擠出過(guò)程中迅速膨脹發(fā)泡，形成具有一定密度和形狀的珍珠棉片材或卷材。
冷卻定型：擠出的珍珠棉通過(guò)冷卻裝置進(jìn)行冷卻定型，通常采用風(fēng)冷或水冷的方式，使珍珠棉迅速固化，保持其形狀和尺寸穩(wěn)定。
分切裁剪
測(cè)量定位：根據(jù)客戶的需求，對(duì)冷卻定型后的珍珠棉進(jìn)行測(cè)量和定位，確定分切的尺寸和形狀。
分切設(shè)備：使用分切機(jī)將珍珠棉卷材或片材分切成所需的寬度和長(zhǎng)度。對(duì)于一些特殊形狀的珍珠棉制品，還需要使用裁剪設(shè)備進(jìn)行裁剪。
深加工（可選）
粘合組裝：如果需要制作珍珠棉的復(fù)合制品，如珍珠棉與紙板、塑料薄膜等材料的復(fù)合，可以使用粘合劑將它們粘合在一起。
沖壓成型：對(duì)于一些需要特定形狀的珍珠棉制品，如珍珠棉包裝盒、護(hù)角等，可以通過(guò)沖壓模具將珍珠棉沖壓成所需的形狀。
印刷包裝：根據(jù)客戶要求，對(duì)珍珠棉制品進(jìn)行印刷，添加商標(biāo)、圖案、文字等信息。然后進(jìn)行包裝，通常采用塑料薄膜或紙箱進(jìn)行包裝，以便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
質(zhì)量檢驗(yàn)
外觀檢查：檢查珍珠棉制品的外觀，是否有氣泡、裂紋、缺料、厚度不均勻等缺陷。
尺寸精度：測(cè)量珍珠棉制品的尺寸，確保其符合客戶要求的公差范圍。
物理性能測(cè)試：對(duì)珍珠棉的物理性能進(jìn)行測(cè)試，如密度、抗壓強(qiáng)度、回彈性等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
包裝入庫(kù)
包裝：將檢驗(yàn)合格的珍珠棉制品按照一定的數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行包裝，通常采用塑料薄膜或紙箱包裝，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受到損壞。
入庫(kù)：將包裝好的珍珠棉制品存入倉(cāng)庫(kù)，按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、批次等進(jìn)行分類存放，以便于管理和發(fā)貨。